冷庫安全管理規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷庫設(shè)計、建設(shè)與施工安全管理，設(shè)備設(shè)施及配套工程安全管理，現(xiàn)場作業(yè)安全管理，應(yīng)急管理及安全監(jiān)督管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省范圍內(nèi)庫容量為5000立方米及以上的氨制冷、氟利昂制冷及其他冷媒系統(tǒng)制冷的冷庫進行安全管理。庫容量5000立方米以下的冷庫安全管理可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GBZ 2.2工業(yè)場所有害物質(zhì)因素物理因素
GB 7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識
GB 18218危險化學(xué)品重大危險源辨識
GB 28009冷庫安全規(guī)程
GB/T 29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
GB 30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求
GB/T 30134冷庫管理規(guī)范
GB 30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范
GB 50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB 50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB 50072冷庫設(shè)計規(guī)范
GB 50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
GB 50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范
SBJ 16氣調(diào)冷藏庫設(shè)計規(guī)范：
TSG D0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道
TSG 08特種設(shè)備使用管理規(guī)則
TSG 21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
DB44/T 26水污染物排放限值
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3. 1 氨制冷 ammon i a refr i gerat i on
通過氨壓縮機、冷卻器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等組成的循環(huán)密閉系統(tǒng)中進行，氨液通過節(jié)流閥降低壓力進入蒸發(fā)器后，吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，使介質(zhì)溫度降低，達到制冷的目的。
3.2 氟利昂制冷 freon refr i gerati on
通過氟利昂壓縮機、冷卻器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等組成的循環(huán)密閉系統(tǒng)中進行，氟利昂通過節(jié)流閥降低壓力進入蒸發(fā)器后，吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，使介質(zhì)溫度降低，達到制冷的目的。
4 設(shè)計、建設(shè)與施工安全管理
4.1 規(guī)劃選址與總平面布置
4.1.1新建、改建、擴建冷庫的規(guī)劃選址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘邪l(fā)展總體規(guī)劃要求，并經(jīng)相關(guān)規(guī)劃建設(shè)部門批準(zhǔn)。
4.1.2冷庫選址應(yīng)符合GB 50016、GB 50072、GB 50187的規(guī)定。
4.1.3使用氨制冷劑的冷庫如在相鄰集中居住區(qū)宜選擇全年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。使用液氨制冷 的，其中控室（值班室）不得設(shè)在制冷機房內(nèi)。
4.1.4總平面布置和其它相關(guān)要求應(yīng)符合GB 50016、GB 50072的規(guī)定；氣調(diào)庫應(yīng)符合SBJ 16的規(guī)定。
4.2 設(shè)計與施工
4.2.1冷庫及制冷設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。
4.2.2冷庫的安全設(shè)施以及職業(yè)病防護設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使 用。
4.2. 3 冷庫各專業(yè)及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、驗收應(yīng)滿足GB 50016、GB 50057、GB 50058, GB 50072 等的要求。
5 設(shè)備設(shè)施及配套工程安全管理
5.1 設(shè)施設(shè)備
5. 1. 1總則
5. 1. 1. 1冷庫的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按GB 50072、GB 28009的要求選用和配置。
5. 1. 1.2冷庫在用、備用設(shè)備設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)識或編號，并由指定人員管理。
5. 1. 1.3冷庫在用、備用設(shè)備設(shè)施應(yīng)完好，運行狀況良好，附件齊全。
5. 1.2壓縮機
5. 1.2. 1制冷壓縮機應(yīng)設(shè)置超壓、電流過載等安全保護裝置。
5. 1.2.2每套壓縮機組啟動控制柜（箱）及機組控制臺應(yīng)設(shè)置緊急停機按鈕。
5. 1.2.3制冷壓縮機高壓排氣管道處和制冷劑泵出液管應(yīng)設(shè)止回閥。
5. 1.2.4水冷卻式制冷壓縮機應(yīng)設(shè)置斷水保護。
5. 1.3 電路設(shè)施
5. 1. 3. 1 電動運輸工具的充電設(shè)施不應(yīng)設(shè)置在封閉月臺，宜設(shè)置在單獨的充電間內(nèi)，充電間內(nèi)通風(fēng)設(shè)備及開關(guān)應(yīng)符合防爆要求，并確保通風(fēng)良好。
5. 1.3. 2 冷間照度不宜低于50Lx，穿堂照度不宜低于100 Lx，分揀操作間不宜低于150 Lx。冷庫內(nèi)燈具應(yīng)選用符合食品衛(wèi)生和安全要求節(jié)能型燈具。低于0°C以下冷間內(nèi)動力、照明、控制線路等應(yīng)根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫銅芯阻燃電纜電線，并且明敷。
5.1.3.3 庫房內(nèi)燈具安裝高度距離地面小于或等于2.2 m，應(yīng)采用安全電壓，大于2.2 m時，冷間內(nèi)照明支路采用AC220V單相配電，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè) 置剩余電流動作保護裝置。
5.1.3.4 穿越冷間保溫材料的電氣線路應(yīng)相對集中敷設(shè)，且應(yīng)采取可靠的防火和防止產(chǎn)生冷橋的措施。
5.1.4 管道設(shè)施
5.1.4.1 應(yīng)設(shè)計和安裝能迅速轉(zhuǎn)移制冷管道和容器內(nèi)液體制冷劑的管道及裝置。
5.1.4.2 制冷及相關(guān)管道上應(yīng)按GB 7231要求標(biāo)示管道內(nèi)制冷劑、載冷劑的名稱和狀態(tài)等。
5.1.4.3 制冷設(shè)備及管道涂漆顏色或有關(guān)管道色環(huán)參照GB 7231的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4.4 冷凝器與貯液器之間應(yīng)設(shè)均壓管。
5.1.5 壓力設(shè)施設(shè)備
5.1.5.1 應(yīng)選用專用壓力表，且量程應(yīng)不小于工作壓力的1.5倍，不大于工作壓力的3倍。壓力儀表、 安全閥應(yīng)定期送檢。
5.1.5.2 安全閥和壓力表與設(shè)備之間應(yīng)加裝便于裝拆維修檢驗用的截止閥，且應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度。
5.1.5.3 壓力表應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置，應(yīng)有防振動裝置。
5.1.5.4 制冷劑閥站應(yīng)安裝壓力指示裝置。
5. 1.6 其它設(shè)施
5. 1.6.1 設(shè)備的傳動裝置應(yīng)設(shè)置安全保護設(shè)施。
5. 1.6.2 冷庫應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置設(shè)置永久性的標(biāo)志，內(nèi)容包括：
——安裝商的名稱、地址和聯(lián)系方式；
——制冷劑的名稱和充注量；
——潤滑劑的名稱和型號；
——系統(tǒng)設(shè)計壓力；
——冷庫公稱舍成。
5. 1.6.3 機房門應(yīng)向外開，門的數(shù)量和位置應(yīng)確保人員在緊急情況下快速離開。有人值守的制冷壓縮 機房宜設(shè)控制室或操作人員值班室，其室內(nèi)噪聲應(yīng)符合GBZ 2. 2相關(guān)規(guī)定。
5. 1.6.4 高壓貯液器如設(shè)置在室外時，應(yīng)避免太陽直射。
5. 1.6.5 應(yīng)在合適的位置張貼制冷系統(tǒng)（透視）圖。
5. 1.6.6 制冷劑板式玻璃液面指示器進出口應(yīng)設(shè)置自動閉塞裝置。
5. 1.6.7 在滿液式制冷系統(tǒng)中，泵的出口側(cè)止回閥與閥站之間應(yīng)設(shè)置自動旁通閥。制冷系統(tǒng)中有液體 制冷劑的管道和容器，嚴(yán)禁同時將進出口兩端的閥門關(guān)閉。
5. 1.6.8 每臺泵和風(fēng)機應(yīng)設(shè)過載保護裝置，按GB 50072冷庫設(shè)計 Ai體規(guī)定執(zhí)行。
5. 1.6.9 自動控制系統(tǒng)的中央級監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：
——能夠?qū)崟r顯示、記錄所有自動檢測和控制的參數(shù)和報警，記錄時間不少于半年，并且能夠根據(jù)查詢需要自動生成數(shù)據(jù)列表；
——能夠設(shè)定并修改控制參數(shù)值；
——能夠遙控設(shè)備開停；
——具有分級控制權(quán)限等安全管理功能；
——具有網(wǎng)絡(luò)安全接入功能。
5.2 特種設(shè)備
5.2.1 特種設(shè)備選購、安裝、維修、改造、使用、報廢應(yīng)符合TSG 21、TSG 08、TSG D0001的要求。
5.2.2 冷庫用冷媒及冷凍油灌注前應(yīng)查對型號及成分與原設(shè)計的要求是否相一致，未經(jīng)設(shè)計修改，不得改變冷媒及冷凍油的型號和參數(shù)。冷庫制冷系統(tǒng)應(yīng)選用符合安全、環(huán)保要求的制冷工質(zhì)，如制冷系 統(tǒng)需改變制冷工質(zhì)或使用新型制冷劑前，應(yīng)組織相應(yīng)資質(zhì)等級的制冷設(shè)計及設(shè)備生產(chǎn)單位進行充分的技術(shù)條件論證通過，完備有關(guān)手續(xù)后再執(zhí)行；對冷庫中所使用的易爆易燃的制冷劑應(yīng)按使用環(huán)境進行防爆區(qū)域劃分。
5.3 配套工程
5.3.1 冷庫給、排水應(yīng)符合GB 50072的要求。
5.3.2 冷庫建筑物的防雷設(shè)計和施工應(yīng)符合GB 50057的要求，并委托有資質(zhì)單位定期進行檢測。
5.3.3 冷庫應(yīng)按GB 50016、GB 50072及GB 50140的要求設(shè)置消防給水和配置滅火設(shè)施。
5.3.4 冷庫電氣應(yīng)符合GB 50072和GB 50058的要求。
5.3.5 冷庫的緊急泄氨器排水應(yīng)排至泄氨水池，泄氨水池容量按液氨儲存量確定。
5.3.6 事故水池內(nèi)排水應(yīng)經(jīng)處理并符合DB44/T 26規(guī)定后才能排入市政管網(wǎng)。泄氨水池和消防水池不應(yīng)共用。
5.4 安全標(biāo)識
5. 4.1 壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。
5. 4. 2 設(shè)置于室外的冷凝器、油分離器、加氨閥站等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全標(biāo)識。
5. 4. 3 液氨冷庫應(yīng)在制冷機房外設(shè)置危險化學(xué)品安全周知牌。
5. 4. 4 冷庫制冷機房應(yīng)設(shè)置防爆型“緊急出口/安全出口 ”標(biāo)識，消防通道應(yīng)設(shè)有消防安全疏散指示、 安全出口標(biāo)識，嚴(yán)禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋相關(guān)標(biāo)識，并保持通道、安全出口暢通。冷庫應(yīng)在緊急疏散集合地設(shè)置緊急集合點標(biāo)識，確保全體人員知曉。
5. 4.5 應(yīng)在冷庫宣傳欄張貼現(xiàn)場應(yīng)急處置措施、安全關(guān)鍵控制點、企業(yè)員工三級安全教育等宣傳掛圖。
5. 4.6 凡涉及安全標(biāo)識的位置，至少每半年檢查一次，并保持安全色正確、醒目，標(biāo)志牌及時更新及懸掛，達到安全警示的目的。
5. 4. 7 加氨站應(yīng)張貼防凍傷標(biāo)識和加裝靜電鉗。
5.5 安全設(shè)施
5. 5. 1 冷庫中冷藏間建筑面積大于1000平方米的，應(yīng)設(shè)置向外開啟的逃生門，并在逃生門上方設(shè)置 “安全出口”標(biāo)識的長明燈。冷庫顯著位置應(yīng)貼有相關(guān)安全指引。
5. 5. 2 冷庫門應(yīng)配置安全鎖和長明燈，并應(yīng)在冷庫門貼上逃生鎖開啟標(biāo)識或庫內(nèi)被鎖逃生方法的文字及圖案說明。冷庫門內(nèi)應(yīng)設(shè)置燈光報警按鈕，報警信號應(yīng)與制冷機房控制室或設(shè)有人值班的場所相連接，確保報警信號有效傳達。
5. 5.3 冷庫應(yīng)配備完善的消防設(shè)施，應(yīng)符合GB 50016、GB 50140的規(guī)定。
5. 5. 4 庫區(qū)有車輛經(jīng)過的管道應(yīng)有限高標(biāo)志，制冷管道應(yīng)設(shè)置防撞門架。
5. 5.5 庫內(nèi)承重結(jié)構(gòu)和叉車主要通道兩邊貨架應(yīng)設(shè)置防止車輛及叉車碰撞的安全防護措施。
5. 5.6 制冷機房及閥站應(yīng)設(shè)置相應(yīng)氣體濃度報警器，使用氟利昂作為制冷劑的冷庫庫房也應(yīng)設(shè)置濃度 報警器，氨制冷機房報警器應(yīng)與防爆型事故風(fēng)機聯(lián)鎖，發(fā)現(xiàn)氨泄漏時，應(yīng)自動/手動切斷泄漏源相關(guān)閥門，事故排風(fēng)機應(yīng)在制冷機房室內(nèi)外便于操作的位置，分別設(shè)置有手動/自動啟開按鈕（開關(guān)）。制冷劑氣體濃度報警裝置應(yīng)設(shè)備用電源。
5.5.7 冷庫制冷機房應(yīng)設(shè)置防爆型視頻監(jiān)控系統(tǒng)，視頻資料至少保存三個月。
5.5.8 使用氨制冷系統(tǒng)的冷庫應(yīng)在冷庫庫區(qū)設(shè)置風(fēng)力、風(fēng)向和環(huán)境溫度等參數(shù)的監(jiān)測裝置，并與現(xiàn)場值班室或控制室聯(lián)網(wǎng)；應(yīng)在顯著位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。氨制冷機房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達到100 ppm時，應(yīng)自動發(fā)出聲光報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機房內(nèi)的防爆型事故排風(fēng)機。
5.5.9 使用氨制冷系統(tǒng)的冷庫高壓貯液器、氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液器、中間冷卻器等容器應(yīng)設(shè)置液位指示器、液位控制和聲、光報警裝置，超高液位報警裝置不應(yīng)用同一只儀表同時進行控制和保護。
5.5.10 使用氨制冷系統(tǒng)的冷庫制冷機房應(yīng)裝防爆型的事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)裝置應(yīng)按二級負(fù)荷供電。
5.5.11 氨壓縮機房和設(shè)備間應(yīng)設(shè)置洗眼和淋浴裝置，洗眼器和淋浴給水應(yīng)采取庫區(qū)給水管網(wǎng)水源， 并應(yīng)每周進行一次出水試驗，確保暢通。
5.5.12 氨壓縮機房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，且與氣體濃度報警器聯(lián)動，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。
6 現(xiàn)場作業(yè)安全管理
6.1 安全組織機構(gòu)與人員
6.1.1 應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，并按規(guī)定配置專（兼）職人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作。
6.1.2 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)每半年至少召開一次安全生產(chǎn)專題會，并應(yīng)撰寫會議紀(jì)要明確工作要求等， 紀(jì)要應(yīng)存檔保存。安全管理部門每月至少召開一次安全生產(chǎn)工作例會。
6.1.3 安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)考核合格，并定期進行再教育培訓(xùn)。
6.1.4 應(yīng)配備特種設(shè)備作業(yè)人員，建立健全特種設(shè)備和特種設(shè)備作業(yè)人員檔案。
6.1.5 特種設(shè)備作業(yè)人員、特種作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)審和教育。
6.1.6 應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗
作業(yè)。每月應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)的次數(shù)不應(yīng)少于1次。
6.1.7 從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)至少應(yīng)包括如下內(nèi)容，并對教育培訓(xùn)檔案進行存檔：
——公司安全生產(chǎn)管理制度；
——崗位安全操作規(guī)程；
——三級安全教育；
——職業(yè)衛(wèi)生防護安全知識與技能；
——應(yīng)急處置及逃生技能等。
6. 1.8 冷庫從業(yè)人員因單位內(nèi)部調(diào)整工作崗位及離崗半年以上重新上崗，或采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的，應(yīng)重新進行班組級及車間級的安全教育培訓(xùn)。
6.1.9 從事接觸職業(yè)危害崗位的從業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6. 2 現(xiàn)場作業(yè)
6.2. 1 氨制冷機房當(dāng)班人數(shù)至少2人，應(yīng)持有特種設(shè)備作業(yè)證。
6. 2. 2 非庫房相關(guān)工作人員未經(jīng)允許禁止進入庫房。涉及冷庫食品儲存的，相關(guān)人員應(yīng)持有食品安全 管理資質(zhì)證書。
6. 2. 3 應(yīng)定期檢查貨架通道情況，確保安全運轉(zhuǎn)的要求。
6.2.4 采用貨架或卡板堆垛時，單位貨物的重量不應(yīng)超過貨架或卡板的額定荷載。
6.2.5 貨物堆垛時，應(yīng)穩(wěn)固且有空隙，貨物高度不應(yīng)超過產(chǎn)品外包裝材料的承載強度，托盤符合質(zhì)量 安全要求。儲存的貨物與墻、排管的距離應(yīng)符合GB 50072要求。
6.2.6 進入庫房內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防寒護具。
6.2.7 庫房內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，負(fù)責(zé)關(guān)燈、鎖門的作業(yè)人員，應(yīng)確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可關(guān)燈、鎖門。
6.2.8 冷庫制冷機房操作人員應(yīng)至少每隔1 h對運行的制冷設(shè)備做一次巡查并做好運行記錄。全自動 庫房和機房應(yīng)人工定期檢查。
6.2.9 運行記錄應(yīng)；
6.2.10 如實填寫，字跡工整，不得隨意涂改；
6.2.11 記錄冊應(yīng)整潔完好，統(tǒng)一保管；
6.2.12 運行記錄應(yīng)至少保存3年。
6.2.13 進行特殊作業(yè)應(yīng)按GB 30871的要求執(zhí)行。
6.2.14 排管與風(fēng)機應(yīng)定期進行融霜。
6.2.15 其它按GB 28009、GB/T 30134的要求執(zhí)行。
6.3 安全生產(chǎn)制度與檔案
6.3.1 應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)安全操作規(guī)程。
6.3.2 應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入制度，安全生產(chǎn)投入可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.3.3 應(yīng)建立安全生產(chǎn)檢查檔案、人員培訓(xùn)教育檔案、特種設(shè)備檔案、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)檔案、設(shè)備運行檔案、制冷劑充裝及存量檔案、職業(yè)健康檔案、應(yīng)急管理檔案、安全投入檔案、事故檔案等。
6.3.4 安全生產(chǎn)檔案應(yīng)由指定人員負(fù)責(zé)管理。
6.3.5 應(yīng)定期對安全操作規(guī)程進行評估、修訂。
6.4 設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)
6. 4. 1 在保證安全的前提下，應(yīng)制定設(shè)備維修操作規(guī)程，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由維修方編制設(shè)施保養(yǎng)、 維修方案，雙方簽字確認(rèn)，維修記錄存檔備案。
6. 4.2 檢修制冷設(shè)備時，應(yīng)在相關(guān)位置設(shè)置安全標(biāo)識，檢修完畢后，由檢修人員取下。
6. 4.3 定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應(yīng)立即進行維修或更換。
6. 4. 4 設(shè)備檢修時，制冷劑和冷凍油排放應(yīng)有防火措施和防止制冷劑外泄收集裝置。
6. 4.5 應(yīng)對冷庫制冷系統(tǒng)管道和壓力容器的維修單位進行資質(zhì)審核，必須具有相關(guān)資質(zhì)的單位才可進行冷庫制冷系統(tǒng)管道和壓力容器維修工作。制冷設(shè)備及制冷系統(tǒng)管道不可拆卸部分受壓元件的維修以及采用焊接方法的維修屬于重大維修項目，應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)特種設(shè)備維修資質(zhì)施工單位承擔(dān)進行施工。
6.5 安全隱患排查治理
6. 5. 1 應(yīng)建立安全隱患排查治理制度。
6. 5.2 應(yīng)定期開展安全隱患排查、整改工作并做好記錄。
6. 5.3 應(yīng)定期對各崗位操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況進行檢查。
6. 5.4 對隱患治理要進行驗證和效果評估，按規(guī)定向政府監(jiān)管部門上報安全隱患排查信息。
6. 5.5 應(yīng)建立健全第三方工程施工安全監(jiān)督管理制度。
6. 6 重大危險源
6. 6. 1 應(yīng)按GB 18218規(guī)定對其作業(yè)場所進行重大危險源辨識、評估。
6. 6. 2 對構(gòu)成重大危險源的場所應(yīng)設(shè)置重大危險源安全警示標(biāo)志牌和重大危險源危險物質(zhì)安全周知牌。
6 .6. 3 對構(gòu)成重大危險源的單位應(yīng)及時進行登記、建檔備案，并采取相應(yīng)的監(jiān)控措施。
7 應(yīng)急管理
7.1 應(yīng)急機構(gòu)和隊伍
7.1.1 應(yīng)成立安全生產(chǎn)應(yīng)急指揮機構(gòu)，明確其工作職責(zé)和任務(wù)分工，組織開展應(yīng)急預(yù)案編制等工作。
7.1.2 應(yīng)成立相應(yīng)的專（兼）職應(yīng)急救援隊伍或指定專（兼）職應(yīng)急救援人員并組織訓(xùn)練，有條件的， 可與周邊具備專業(yè)資質(zhì)的應(yīng)急救援隊伍簽訂服務(wù)協(xié)議，并委托其進行應(yīng)急救援。
7.2 應(yīng)急預(yù)案
7.2.1 安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)冷庫風(fēng)險辨識與評估、應(yīng)急能力、應(yīng)急資源等，按應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則的要求， 組織編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)專家組評審?fù)ㄟ^后，報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案。
7.2.2 應(yīng)對內(nèi)部人員開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)工作。
7.3 應(yīng)急物資
7.3.1 涉及應(yīng)急物資的臺賬清單格式應(yīng)規(guī)范明確，包括名稱、型號、性能、數(shù)量、存放地點、運輸和使用條件、有效期、管理責(zé)任人和聯(lián)系電話等。應(yīng)急物資應(yīng)由指定人員負(fù)責(zé)進行維護和保養(yǎng)。涉氨企業(yè)的應(yīng)急物資參照GB 30077配備。
7.3.2 應(yīng)配備一定數(shù)量的急救藥品和應(yīng)急防護用具，放置于易獲取的顯眼的位置，用專門的器材柜或箱子保存并擺放整齊，應(yīng)以明顯的字眼標(biāo)注清楚及區(qū)分相關(guān)類別的物資裝備。
7.3.3 制冷機房應(yīng)配有制冷劑泄漏緊急堵漏工具。
7.3.4 變配電室和具有高壓控制柜的制冷機房及值班室應(yīng)配有應(yīng)急燈，照明持續(xù)時間應(yīng)不小于30分 鐘。值班人員應(yīng)配有手電和應(yīng)急通訊器材。
7.4 應(yīng)急演練
7.4. 1 冷庫應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，明確其演練的形式、范圍、頻次、內(nèi)容。
7.4. 2 應(yīng)急演練結(jié)束后，應(yīng)撰寫演練評估報告并存檔，并根據(jù)評估結(jié)果對應(yīng)急預(yù)案等工作進行修訂。
8 安全監(jiān)督管理
8.1. 1 企業(yè)應(yīng)強化和落實其安全生產(chǎn)工作的主體責(zé)任，加強對冷庫的安全管理工作，定期展開自評。
8.1.2 建立社會監(jiān)督和行業(yè)自律的管理機制，加強對冷庫的行業(yè)自律和監(jiān)督，提高冷庫安全管理水平。
8.1.3 積極發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的管理作用，為企業(yè)提供安全生產(chǎn)方面的信息、培訓(xùn)等服務(wù)，促進冷庫安全管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
8.1.4 引進專業(yè)的第三方機構(gòu)為冷庫安全生產(chǎn)工作提供技術(shù)評估和皆理服務(wù)，冷庫設(shè)計方案宜由專業(yè)的第三方機構(gòu)組織專家評估，評估意見報地方相關(guān)職能部門備案。
監(jiān)管部門應(yīng)履行監(jiān)督檢查的職責(zé)。
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